KERAMISCHER BELAG FÜR FÖRDERER TROMMEL UND SCHEIBEN
Eine Beschichtung für eine sehr starke Haftung der Trommel auf dem Band
Die keramische Beschichtung erweist sich als extrem wirksam in feuchten oder schmutzigen Umgebungen, in denen manchmal ein Verrutschen im Bereich des Förderbänds beobachtet werden kann. Keramikeinsätze erhöhen die Haftung und Reibung zwischen Kopftrommel und Band. Die Spannung des Bands lässt sich dadurch ebenfalls verringern.
Verschiedene Arten von Keramikbeschichtungenje nach Anwendung
Quadratische Keramik
Für schwere Anwendungen dank ihrer wichtigen Dicke von 15 mm, die wichtige Bemühungen und Belastungen unterstützt. Durch die Erhöhung des Haftungskoeffizients reduziert die Keramik den Schlupf zwischen Band und Fördertrommel.
2 Qualitäten von Gummi für die quadratische Keramik :
- Abriebfest: Diese Fördertrommelauskleidung ist sehr widerstandsfähig und langlebig.
- ISO 284/340: Für ATEX-Anwendungen hat diese Beschichtung antistatische und selbstverlöschende Eigenschaften.
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EINE REIHE VON TROMMELNFÜR ALLE GESCHÄFTSBEREICHE
Die Erfahrung von ALTEMA ermöglicht es, sowohl die klassischen Anforderungen an Fördertrommeln und Schüttguttrommeln als auch die spezielleren Anforderungen aller Tätigkeitsbereiche zu erfüllen: Bergbau, Steinbrüche, Recycling, Düngemittel, Häfen, Lebensmittelverarbeitung.
DIE VERSCHIEDENE GUMMIPROFILE
RAUTIERTE GUMMIERUNG
Universelle Beschichtung
Die rautierte Beschichtung kann auf Ablenk- und Gegengewichtstrommeln eingesetzt werden.
GLATTE BESCHICHTUNG
Für die Anwendungen ohne Förderbandantrieb
Für Trommeln verwendet, die das Band nicht antreiben, d.h. Spann- oder Umlenktrommeln.
Slide Lag
Für Anwendungen mit hoher Zugfestigkeit
Slide Lag® wird durch ein Hochdruck-Heißvulkanisationsverfahren unter Verwendung von dicken Stahlplatten aufgebracht.
Pulley bars
Anti Schlupf-Stangen für große Antriebstrommel
Diese robusten Anti Schlupf-Stangen bestehen aus verschleißfester Gummierung, was ihnen eine lange Lebensdauer verleiht.
Griplag
Für Trommeln, die bei schwierigen Bedingungen eingesetzt werden
Der GriplagⓇ verfügt über die einzigartige Eigenschaft, ein Verrutschen zu verhindern und selbstreinigend zu sein.
DIE VERSCHIEDENEN FÜLLUNGEN UND ZUBEREITUNGEN
Heißvulkanisation
Die Vulkanisation ist ein chemischer Prozess, der förderbandtrommel eine höhere Zugfestigkeit, Quellung, Abriebfestigkeit und Elastizität verleiht.
Kaltgummierung
Eine Kaltverklebung der Gummierung kommt im allgemeinen bei sogenannten “klassischen” Trommeln zum Einsatz.
Speziale Gummierung
Beläge, wie Slide Lag, Pulleybars oder Griplag werden mechanisch auf die Trommeln und Scheiben montier
Kugelstrahlen
Alle die Trommeln werden für eine bessere Oberflächenvorbereitung kugelgestrahlt.Diese Vorbehandlung ist unumgänglich, damit der Gummibelag optimal auf der Trommel haften kann.
TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNGBEI DER DEFINITION IHRER PRODUKTE
ALTEMA, ein wichtiger Akteur in der Branche für den Bau von Industrietrommeln für Bereiche wie Steinbrüche, stellt Tag zu Tag sicher, dass er seinen Kunden das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Ziel ist es, ein Produkt zu liefern, das perfekt dimensioniert, funktionsgerecht konstruiert und gefertigt sowie mit der entsprechenden Beschichtung versehen ist.
ALTEMA DIENSTLEISTUNGEN
DIMENSIONIERUNG MATERIALFESTIGKEIT
Das Konstruktionsbüro von ALTEMA kann mit seiner RDM- und 3D-CAD-Berechnungssoftware die Förderbandtrommeln und Scheiben dimensionieren und prüfen.
AUSWUCHTENSTATISCH UND DYNAMISCH
ALTEMA bietet Lösungen und Dienstleistungen für das Auswuchten von Fördertrommeln (Antriebstrommel, Umlenktrommel) bei hohen Geschwindigkeiten, damit diese mit höchster Leistung arbeiten.
TECHNISCHEUNTERSTÜTZUNG
Abhängig von der Anwendung, dem Tätigkeitsbereich, dem transportierten Material und den klimatischen Bedingungen bietet ALTEMA Ihnen konkrete Lösungen zur Optimierung Ihrer Produkte und zur Verbesserung Ihrer Leistung bei.