Die beschichtung Für Anwendungen mit hoher Zugfestigkeit
Slide Lag® wird durch ein Hochdruck-Heißvulkanisationsverfahren unter Verwendung von dicken Stahlplatten aufgebracht, die auf jeden Trommeldurchmesser abgestimmt sind.Durch die elastomere Zusammensetzung erreichen die Kopf- oder Antriebstrommeln eine hohe Zugfestigkeit. Diese Auskleidung kann ausgetauscht werden, ohne die Trommel vom Förderer zu entfernen.
Das Slide-Lag® -Auskleidungssystem ist ein Trommelauskleidungssystem, das mit der Trommeloberfläche verschweißte Schlitten als Basis für die Auskleidung verwendet. Die Beschichtung besteht aus einem vulkanisierten Gummi auf einem Stahlträger, der unter die Schienen gleitet.
Die Slide-Lag-Auskleidung erfordert keine Demontage der Trommel oder des Bandes, was die Handhabungs- und Transportzeit reduziert und sie wirtschaftlicher macht.
Mit EDGE-CROWN-Elementen lassen sich zylindrische Trommeln schnell in ballige Trommeln verwandeln. Die Balligkeit, auch wenn sie gering ist, ermöglicht die Zentrierung des Bands. Diese Lösung ist in verschiedenen Größen erhältlich.
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EINE REIHE VON TROMMELNFÜR ALLE GESCHÄFTSBEREICHE
Die Erfahrung von ALTEMA ermöglicht es, sowohl die klassischen Anforderungen an Fördertrommeln und Schüttguttrommeln als auch die spezielleren Anforderungen aller Tätigkeitsbereiche zu erfüllen: Bergbau, Steinbrüche, Recycling, Düngemittel, Häfen, Lebensmittelverarbeitung.
DIE VERSCHIEDENE GUMMIPROFILE
RAUTIERTE GUMMIERUNG
Universelle Beschichtung
Die rautierte Beschichtung kann auf Ablenk- und Gegengewichtstrommeln eingesetzt werden.
KERAMISCHER BELAG
Eine Beschichtung für eine sehr starke Haftung
Die keramische Beschichtung erweist sich als extrem wirksam in feuchten oder schmutzigen Umgebungen.
GLATTE BESCHICHTUNG
Für die Anwendungen ohne Förderbandantrieb
Für Trommeln verwendet, die das Band nicht antreiben, d.h. Spann- oder Umlenktrommeln.
Pulley bars
Anti Schlupf-Stangen für große Antriebstrommel
Diese robusten Anti Schlupf-Stangen bestehen aus verschleißfester Gummierung, was ihnen eine lange Lebensdauer verleiht.
DIE VERSCHIEDENEN FÜLLUNGEN UND ZUBEREITUNGEN
Heißvulkanisation
Die Vulkanisation ist ein chemischer Prozess, der förderbandtrommel eine höhere Zugfestigkeit, Quellung, Abriebfestigkeit und Elastizität verleiht.
Kaltgummierung
Eine Kaltverklebung der Gummierung kommt im allgemeinen bei sogenannten “klassischen” Trommeln zum Einsatz.
Speziale Gummierung
Beläge, wie Slide Lag, Pulleybars oder Griplag werden mechanisch auf die Trommeln und Scheiben montier
Kugelstrahlen
Alle die Trommeln werden für eine bessere Oberflächenvorbereitung kugelgestrahlt.Diese Vorbehandlung ist unumgänglich, damit der Gummibelag optimal auf der Trommel haften kann.
TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNGBEI DER DEFINITION IHRER PRODUKTE
Seit mehr als 25 Jahren hat sich ALTEMA auf die Herstellung von Förderbandtrommeln für viele Branchen wie z.B. die Automobilindustrie spezialisiert. Diese umfangreiche Erfahrung stellt sicher, dass seine Partner den besten technischen und wirtschaftlichen Kompromiss erhalten, der perfekt auf den Zweck der Förderbandtrommel abgestimmt ist. Die persönliche Betreuung der Kunden ermöglicht es, die besten technischen Lösungen zu definieren, die eine perfekte Nutzung und Integration mit der angepassten Beschichtung garantieren.
ALTEMA DIENSTLEISTUNGEN
DIMENSIONIERUNG MATERIALFESTIGKEIT
Das Konstruktionsbüro von ALTEMA kann mit seiner RDM- und 3D-CAD-Berechnungssoftware die Förderbandtrommeln und Scheiben dimensionieren und prüfen.
AUSWUCHTENSTATISCH UND DYNAMISCH
ALTEMA bietet Lösungen und Dienstleistungen für das Auswuchten von Fördertrommeln (Antriebstrommel, Umlenktrommel) bei hohen Geschwindigkeiten, damit diese mit höchster Leistung arbeiten.
TECHNISCHEUNTERSTÜTZUNG
Abhängig von der Anwendung, dem Tätigkeitsbereich, dem transportierten Material und den klimatischen Bedingungen bietet ALTEMA Ihnen konkrete Lösungen zur Optimierung Ihrer Produkte und zur Verbesserung Ihrer Leistung bei.